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      制砂機安裝、調試和維護(破碎機的操作和維護)

        操作規程如下:

        開機前應通過觀察孔檢查渦動破碎腔內是否有礦石床層,如無,應向渦動破碎腔內堆積料粒度不大于25mm的物料,直至物料物料自流為止、形成巖石床層。檢查葉輪旋轉方向,從入料口看,葉輪應逆時針方向旋轉,否則應調整電動機的接線。破碎機與物料輸送設備的啟動順序如下:排料口帶式輸送機---立軸式頁輪破碎機---給料帶式輸送機。破碎機必須空載啟動,必須待破碎機運轉正常后方可入料。入料粒度嚴格按各種規格規定的進料粒度進料,,嚴格禁止大于規定的物料粒度進入破碎機,否則,會引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨損,甚至造成堵塞葉輪流道及中心進料管,使破碎機不能正常工作,當發現大塊物料時應及時清除。排料帶式輸送機停止運轉時,應立即停止入料,因此排料帶式輸送機應與給料系統連鎖開、停車。否則會造成壓死葉輪,從而燒毀電動機。給料應均勻連續。破碎機運轉過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則應立即停車檢查,排除故障后才能按順序開車破碎機工作過程中各觀察們應密封關嚴,裝好皮帶罩。

        常見故障及排除方法:

        故障及缺陷特征一,產品粒度過大。產生原因傳送帶過松,排除方法,調整拉緊螺栓。

        故障及缺陷特征二,機體擺動。產生原因,給料粒度過大,調整給料粒度。葉輪流道堵塞,取出流道堵料。耐磨塊磨損,更換耐模塊。

        故障及缺陷特征三,金屬撞擊聲。產生原因,分料器與葉輪相撞,調整分料器安裝位置。

        日常維護與安全技術:

        定期停機檢查,各部件磨損后及時更換,修補。嚴禁破碎機工作時打開觀察孔觀察內部工作情況,以免發生危險。主軸總成上軸承為游動端,下端軸承為固定端,裝配后用手扳動帶輪應能轉動靈活。

      創建時間 2016-05-27 來源 制砂機網 瀏覽
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